消防穩(wěn)壓供水設(shè)備

消防泵組的安裝

一、安裝前的準(zhǔn)備

1、檢查井筒的質(zhì)量和清洗：檢查井筒內(nèi)徑尺寸和直度是否符合深井泵使用條件的要求，清除水井（池）中一切污泥雜物。

2、檢查地基質(zhì)量和泵房：井口的基礎(chǔ)應(yīng)能承受泵組的全部重量，保證水泵在長(zhǎng)期使用中不變形。泵房的建筑應(yīng)以泵組拆裝方便，保證水泵井上部分的工作不受自然條件影響為原則。

3、工具、設(shè)備的準(zhǔn)備：除南京華迪泵業(yè)有限公司有償提供的夾板、支架扳手工具外，尚需準(zhǔn)備如下工具和設(shè)備。

a．能承受泵組重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；

b．能承受泵組重量并具有一定富裕量的電動(dòng)葫蘆一個(gè)；

c．鉗工工具一套；

d．適合該泵的管子鉗二把，鏈條鉗一把；

e．能承受泵組重量并具有一定富裕量的10米左右鋼絲繩一根；

f．200mm×200mm枕頭數(shù)根。

此外，還需準(zhǔn)備油脂、紗布、鋼刷、刀片等物品。

4、檢查并清理泵組零部件：按隨泵組帶來(lái)的?產(chǎn)品裝箱單?清點(diǎn)泵組全套零部件及資料。用煤油將需要安裝的零部件所有配合面（螺紋、止口、端面等）清洗干凈。橡膠軸承不得與油類接觸，以防橡膠變形。檢查所有零件的配合面是否有磕碰、劃傷、油污等，若有，則應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行修整并涂油防銹。

5、裝配好的工作部件，不要拆開(kāi)重裝。但要檢查工作部件的傳動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)均勻、靈活，軸向串量是否符合要求。

6、將傳動(dòng)軸兩端用“V"型鐵架起，用百分表檢查測(cè)量傳動(dòng)軸的彎曲情況，其圓跳動(dòng)量在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不超過(guò)0.4mm，否則應(yīng)重新進(jìn)行校直。

二、安裝順序

1、將濾水器安裝在工作部件的下端，將短管裝在工作部件的上端，用夾板夾住短管，用起吊設(shè)備吊起工作部件放入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上。

2、將短傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊（傳動(dòng)軸的螺紋均為左旋螺紋），然后將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對(duì)于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入 聯(lián)管器的中間位置），與揚(yáng)水管的端面緊密接觸。揚(yáng)水管起吊時(shí)，傳動(dòng)軸應(yīng)固定在揚(yáng)水管內(nèi)，聯(lián)軸器應(yīng)預(yù)先旋在傳動(dòng)軸上，用繩索拴住。依此辦法，將應(yīng)安裝的揚(yáng)水管全部裝入井筒內(nèi)。注意在安裝過(guò)程中，應(yīng)觀察裝好的泵軸是否在揚(yáng)水管中間。若在中間，再將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)（對(duì)于螺紋聯(lián)接的揚(yáng)水管，則把支架部件旋入 聯(lián)管器的中間位置，用支架扳手旋緊），這時(shí)應(yīng)測(cè)量軸端面至支架部件平面的距離。每安裝一組揚(yáng)水管和傳動(dòng)軸均應(yīng)測(cè)量一次，看其是否一致，如果一致則表示安裝無(wú)誤，如果相差太大，則應(yīng)停止安裝找出問(wèn)題的原因。若傳動(dòng)軸偏斜，不在揚(yáng)水管中間，應(yīng)將軸吊起少許，轉(zhuǎn)動(dòng)1800然后落下，若傳動(dòng)軸偏斜方向改變，說(shuō)明軸已彎曲，應(yīng)把軸校直或更換。若偏斜方向不變，說(shuō)明揚(yáng)水管不直，應(yīng)把揚(yáng)水管卸掉，檢查揚(yáng)水管端面及支架部件上、下面是否平整，有無(wú)雜物，排除后重新安裝。

3、將電機(jī)軸裝在傳動(dòng)軸上端。

4、將上端揚(yáng)水管與泵座部件組裝在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使電機(jī)軸穿過(guò)泵座中間的填料箱孔。將短管與放在井口上的揚(yáng)水管聯(lián)接好。對(duì)于螺紋聯(lián)接揚(yáng)水管的泵，應(yīng)吊起整臺(tái)泵，再次旋緊鎖緊環(huán)。

5、將電機(jī)上端的防雨帽卸下，拆去調(diào)整螺母和傳動(dòng)盤。吊起電機(jī)，使電機(jī)軸穿過(guò)電機(jī)的空心軸，用螺栓將電機(jī)擰緊在泵座上。檢查電機(jī)軸與空心軸的對(duì)中心性，若不對(duì)中，則調(diào)整，保證*對(duì)中為止，然后，校正電機(jī)轉(zhuǎn)向。檢查電機(jī)軸與電機(jī)空心軸的對(duì)中性的方法：旋上調(diào)整螺母，將軸提起少許，轉(zhuǎn)動(dòng)1800，取下調(diào)整螺母，觀察軸的偏斜方向是否有變化，若偏斜方向不變，說(shuō)明泵座不平，若偏斜方向變化，說(shuō)明電機(jī)軸彎曲，應(yīng)校直重裝；只有保證電機(jī)軸和空心軸*對(duì)中，方可進(jìn)行下一步驟。

6、裝好電機(jī)上端的傳動(dòng)盤和鉤頭鍵。

7、將調(diào)整螺母旋在電機(jī)軸上，并調(diào)整好葉輪轉(zhuǎn)子的軸向間隙，擰緊固定螺釘。調(diào)整螺母的螺紋均為右螺紋，旋轉(zhuǎn)一圈，傳動(dòng)軸提升一個(gè)螺距。軸向間隙的調(diào)整詳見(jiàn)4.1.1節(jié)。

8、裝好電機(jī)防雨帽，接通電源。

三、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、吊裝時(shí)，被吊裝的部件切勿與地面及其它硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其它贓物。

2、凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時(shí)，必須均勻涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。

3、傳動(dòng)軸用聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)確保兩傳動(dòng)軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于聯(lián)軸器的中部。

4、防松圈、鎖緊環(huán)等其它螺紋聯(lián)接部位一定要旋緊。

5、每根揚(yáng)水管安裝完后未裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時(shí)，應(yīng)查找原因，或更換揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸來(lái)保證。

6、每裝完3-5根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時(shí)檢查軸伸出的長(zhǎng)度是否有變化，若軸伸出長(zhǎng)度很明顯時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。

7、裝配完畢后，所剩下的零件均是所帶的備件和工具，應(yīng)妥善保管，切勿丟失。